Das Familienunternehmen wird mehr als 12 Kilometer GluBi® Rohre in 12-Meter-Herstellungslängen sowie sogenannte Pup pieces, für Schweißversuche und Qualifikationen des Kunden, fertigen. Zum Lieferumfang von BUTTING gehören ebenfalls Fixlängen des GluBi® Rohres (0,7 m, 2 m und 3 m), die der Kunde zusätzlich für die Verlegung der Leitung benötigt. Die Rohre werden in der Abmessung 323,9 x (15,9 + 3,0) mm geliefert. Aus technischen Gründen hat sich der Kunde für die folgende Werkstoffkombination entschieden: für den äußeren Kohlenstoff-Mangan-Stahl DNVGL SMLS 450 SFPD sowie UNS S31603 für den korrosionsbeständigen Liner. Die inneren Enden werden mit UNS N06625 schweißplattiert.
Die mechanisch plattierten Rohre werden beim HOD-Projekt zum Einsatz kommen. Das HOD-Ölfeld befindet sich in Block 2/11 im südlichen Teil des norwegischen Sektors der Nordsee. Das Feld wurde bereits 1974 entdeckt; Öl wurde von 1990 bis 2012 gewonnen. Jetzt wird das HOD-Ölfeld mit neuer Technologie wieder erschlossen. Dazu wird eine unbemannte Plattform genutzt, die an den Valhall Central Complex angebunden werden soll.
Christian Bölter, Head of Project Management Clad pipes, ist sichtlich stolz: „Die Vorteile des GluBi® Rohres haben unseren Kunden überzeugt: Die plattierten Rohre können im Reel-Lay-Verfahren ohne den Einsatz von Innendruck oder einer Erhöhung der Wanddicke des korrosionsbeständigen Liners verlegt werden. So können in dem Projekt Verlegekosten reduziert und gleichzeitig Potenziale zur Einsparung von Materialkosten genutzt werden.“
Thomas Schüller, Geschäftsführer bei BUTTING in Knesebeck, ergänzt: „Wir haben die Fertigung für unseren ersten GluBi® Auftrag detailliert geplant und können die projektspezifischen Anforderungen dank unserer langjährigen Erfahrungen mit plattierten Rohren umsetzen. Zudem haben wir unsere Mitarbeiter in den vergangenen Monaten sehr intensiv geschult und das Wissen des Entwicklungsteams aus dem Qualifizierungsprogramm an die Produktionsmitarbeiter weitergegeben. Ich freue mich, dass unser Mut, in dieses innovative Produkt zu investieren, durch diesen Auftrag vom Markt belohnt wurde.“
GluBi® Rohr
Nach langjähriger Entwicklungsarbeit hatte BUTTING im vergangenen Jahr ein geklebtes mechanisch plattiertes Rohr in den Markt eingeführt, welches im Reel-Lay-Verfahren verlegt werden kann. Seit Ende 2019 liegt die Qualifikation nach DNVGL-RP-A203 vor, als „Statement of Qualified Technology“. Das Prinzip des Rohres ist zukunftsweisend: Die Basis bildet ein mechanisch plattiertes BuBi® Rohr, welches ergänzend mit einem speziellen Klebstoff zwischen dem Kohlenstoff-Mangan-Stahl und dem korrosionsbeständigen Liner versehen wird. Die Rohre können im Abmessungsbereich von OD 168,3 (6“) bis OD 457,2 mm (18“) produziert werden.
BUTTING – Fortschritt aus Tradition