Ein Stammkunde von BUTTING Anlagenbau in Schwedt benötigte für eine Biodiesel-Anlage diverse Kolonnen, Behälter und Rohrleitungsteile aus nicht rostenden Stählen. Diese mussten nach dem ASME VIII-Standard ausgelegt, gefertigt und abgenommen werden. Innerhalb der BUTTING Gruppe konnten unserem Kunden bedarfsgerechte Lösungen angeboten werden:
Ein Teil des Gesamtumfangs wurde nach ASME VIII U-Stamp abgenommen. Unser Stammwerk in Knesebeck / Deutschland erfüllte die Voraussetzung und übernahm die Produktion der Rohrleitungsteile für die Verweilzeitstrecke nach dem vorgegebenen Standard in Werkstoff 304L.
Da die Behälter und Kolonnen für den Einsatz in der Biodiesel-Anlage ebenfalls nach ASME VIII – jedoch ohne U-Stamp – ausgelegt und abgenommen werden mussten, erfolgte die Fertigung in China. An unserem Standort in Tieling / China wurden Behälter und Kolonnen aus dem Werkstoff 304L entsprechend den Kundenvorgaben ausgelegt, berechnet, gefertigt und abgenommen.
Marcel Bartels, Geschäftsführer von BUTTING International, stellt die Vorteile für den Kunden heraus: „BUTTING überzeugte bei diesem Projekt durch die Synergieeffekte: Die Produkte mit höherer Qualifizierung aus Deutschland in Kombination mit dem Lohnkostenvorteil und der Fertigungsstruktur aus China begeisterten unseren Kunden. So lieferten wir unserem Kunden beispielsweise eine Kolonne mit 5,6 Metern Durchmessern von China in die USA.“
Sein Fazit: „Unter dem Dach der BUTTING Gruppe arbeiten die verbundenen Unternehmen Hand in Hand für eine optimale Kundenbetreuung sowie Produkt- und Lieferqualität. “
BUTTING – Fortschritt aus Tradition
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